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鑄鋁件的涂層性能要求及方法：

1、鑄鋁件的涂層的性能不只是取決于涂層的厚度，在進行使用時還取決于涂層本身的孔隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因為涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發(fā)速度，一般常用的鑄鋁件涂料施涂方法是噴涂，但是有時采用刷涂施涂。

2、鑄鋁件涂前準(zhǔn)備金屬型腔壁的表面質(zhì)量對涂料的附著力尤其重要，新的金屬需要進行全部的清洗，去油去銹，有起模斜度的部位需要用細砂布拋光，已經(jīng)使用過的模具也需要將原有的涂層進行全部的清理。守舊的清理方法是用鋼絲刷或砂布人工清理，速率低，模具磨損嚴重。

3、表面上多余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或自然干燥。如果鑄鋁件還要涂漆，要盡快完成并盡可能不沾污鑄鋁件。

4、鑄鋁件的多種化學(xué)的浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層，在進行使用時可以進一步的涂漆，要求具有性時，單用化學(xué)處理是不夠的，但可作為涂漆前的預(yù)處理。

5、由于鑄鋁件表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進一步處理，其產(chǎn)品所選定的磨料以及拋光劑裝在滾筒中進行滾磨，能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是效果在相應(yīng)程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。

6、鑄鋁件在進行制作的過程中主要是通過很多的工序和步驟，其各道工序都要尤其注重細節(jié)不能出現(xiàn)一丁點的差錯，其中鑄鋁件涂料的涂刷方式也會對壓鑄件的表面的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

以上是鑄鋁件廠家總結(jié)的內(nèi)容，希望可以對大家有幫助。