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鑄鋁件可以被制造為汽車配件、汽車發動機管件、空調配件、汽油機氣缸缸蓋、氣門搖臂、氣門支座、鑄電力配件、電機端蓋、殼體、泵殼體、建筑配件、裝飾配件、護欄配件等等零件。隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高,壓鑄機的裝備水平也顯著提高,可以制造的零件種類也在不斷得到擴大,壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升。
鑄鋁件加工時擦傷問題是難以避免的。特征是順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴重時成為拉傷面。那么這種現象是如何產生的呢?以下由鑄鋁件加工廠家為您介紹拉傷面產生原因以及解決方法。
鑄鋁件加工時拉傷面產生原因:
1、合金粘附模具。
2、鋁合金中含鐵量低于0.6%。
3、鑄件頂出偏斜,或型芯軸線偏斜。
4、型芯、型壁有壓傷痕。型壁表面粗糙。
5、型芯、型壁的鑄造斜度太小或出現倒斜度。
6、涂料常噴涂不到。
拉傷面解決措施:
1、修正模具,保證制造斜度。
2、打光壓痕。
3、合理設計澆注系統,避免金屬流對沖型芯、型壁,適當降低填充速度。
4、修正模具結構。打光表面。
5、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。
6、適當增加含鐵量至0.6~0.8%。
