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    鑄鋁件在進行出產的過程中其外表的工藝是F常豐富多樣，其產品的外表的X果比較漂亮，鋁合金壓鑄件的堿性電解拋光工藝，進行了堿性拋光溶液系統的研討，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光X果很好的堿性溶液系統，并得到了能降D操作溫度、延伸溶液使用壽命、一起還能改S拋光X果的添加劑。

　鑄鋁件在溶液中有用的參加添加劑能夠發生比較好的拋光X果，在進行使用時主要是選用其葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后，鋁材外表反射率可以達到90%，但由于實驗還存在不穩定要素，有待進一步研討。探究了選用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結果表明：選用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。

　鑄鋁件在確認開發的過程中，在操作時主要是以磷酸一硫酸為基液的H保型化學拋光新技能，在進行使用時其技能要實現其NOx的零排放且克服以往類似技能存在的質量缺陷。新技能的關鍵是在基液中添加一些具有T別X果的化合物來替代硝酸。為此需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析，尤其要Z點研討硝酸的X果。硝酸在鋁化學拋光中的主要X果是按捺點腐蝕，T高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗，以為在磷酸一硫酸中添加的T別物質應能夠按捺點腐蝕、減緩全面腐蝕，一起有B要具有較好的整平緩光亮效果。