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低壓制造技術是大型動力設備現代薄壁構件制造工藝中的重要組成部分，是我國工業制造行業研究的重要內容之一。山東鑄鋁件廠家對低壓鑄造技術實踐發展進行了概述，并以壓鑄式低壓鑄造技術為研究對象，對其基礎工藝流程、工裝設備以及工藝技術應用特性與范圍進行了分析，并提出了低壓鑄造技術發展的主要方向。

1. 壓鑄式低壓鑄造技術主要工裝設備

基于低壓鑄造技術原理，壓鑄式低壓鑄造機械設備呈立體結構，主要由具有可實現模具自動上下分合操作、具有固定作用的升液管以及上油缸固定板、油壓系統、下油缸移動系統、整體機架、液面加壓管控設備等體系共同組成。其中壓鑄式低壓鑄造工裝設備中，模具具有可替換性，即根據所需鑄造的鑄件結構選用符合實際需求的多塊或移動塊模具進行操作，其模具材料以金屬材料為主，合金以及其他材料進行組合應用。

2. 壓鑄式低壓鑄造工藝技術基本流程

由于壓鑄式低壓鑄造機械設備多為立體式結構，其升液管在設備中具有一定的固定位置，依據組合式模具實現上部各系統的移動操作與具體功能實施。因此，向下部可移動式保溫爐體中注入符合工藝需求的低壓鑄件溶液，并將壓鑄式低壓鑄造機械設備中的升降管、模具以及保溫爐體相結合密封，通過操作液面管控系統，進行預設工業操作，完成各項數據的具體操作，包括升液、低壓結晶、模型塑造等，并在既定時間內與條件下將鑄件取出，完成單位鑄件工藝基礎流程，可進行替換或循環操作。

3. 壓鑄式低壓鑄造技術應用特性與范圍

壓鑄式低壓鑄造技術除了具有傳統低壓鑄造工技術特點，包括鑄件溶液高利用率、鑄件高質量性外，其自動化與系統控制性操作改變了傳統鑄件溶液浸入形式，形成間歇式升液管浸入，有效縮短了工作時間，提升了金屬元件鑄造性能與使用壽命，且符合多元化金屬構件鑄造操作。