0538-6513988
鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鋁鑄件的性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等。
內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。總而言之,鋁鑄件質量對機械產品的性能存在很大的影響。因此,在制造鑄件產品的過程中,對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗,制造出合格產品。
鑄鋁件廠家將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解,相質點發生聚集,可以消除,鑄件的內應力,穩定鑄件尺寸,減少變形,加大鑄件的塑性。
氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽化時發現。用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達到百分之九十,但由于實驗還存在不穩定因素,有待進一步研究。
鑄鋁件由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。
